Как доверенный поставщик дефораторов для печати, я часто получаю запросы о рекомендуемой дозировке дефомодов в процессе печати. Определение соответствующей дозировки имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов с точки зрения контроля пены, качества печати и эффективности затрат. В этом блоге я углубляюсь в факторы, которые влияют на дозировку дефоратора, и предоставлю некоторые общие рекомендации, которые помогут вам принимать обоснованные решения.
Факторы, влияющие на дозировку дефоратора
Процесс печати
Различные процессы печати имеют уникальные требования, когда дело доходит до использования дефоратора. Например, в печатной печати чернила вытягивается через сетку на подложке. Механическое действие, связанное с этим процессом, может генерировать значительное количество пены. В частности, операции с высокой скоростью печати, в частности, могут потребовать более высокой дозировки дефоратора, чтобы пена не мешала переносу чернил и вызывает дефекты на печатной поверхности.
С другой стороны, Gravure Printing использует гравированные цилиндры для переноса чернил. Природа этого процесса обычно генерирует меньше пены по сравнению с печатной печатью. В результате рекомендуемая доза дефоратора для гравийной печати может быть ниже. Оффическая печать, которая включает в себя передачу чернил из пластины в резиновое одеяло, а затем в подложку, также имеет свой собственный набор пены - генерирующие коэффициенты, такие как взаимодействие между чернилами, раствором фонтана и компонентами печати. Каждый процесс печати требует регулировки дозировки на основе ее конкретной пены - генерирующих характеристик.
Свойства чернил
Свойства печатных чернил играют важную роль в определении дозировки дефорации. Чернила с высокой вязкостью, как правило, легче улавливают пузырьки воздуха, что приводит к увеличению образования пены. Для таких чернилов может потребоваться более высокая доза дефоратора, чтобы разбить пену и предотвратить ее повлиять на качество печати. Кроме того, химический состав чернил, включая тип смол, растворителей и добавок, может влиять на эффективность дефоратора.
Некоторые чернила могут содержать поверхностно -активные вещества, которые могут либо улучшить, либо уменьшить пену - стабилизирующие свойства. Например, если чернила содержит высокое пеновое поверхностно -активное вещество, для противодействия его последствиям может потребоваться больше дефоомера. Вода - основанные на чернилах, которые становятся все более популярными благодаря их экологическому дружелюбию, часто требуют различных дозировки дефоратора по сравнению с чернилами, основанными на растворителе. Вода - на основе чернила, как правило, имеют различные характеристики поверхностного натяжения и растворимости, которые могут влиять на способность дефоратора распространять и разрушать пену.
Характеристики субстрата
Напечатанный субстрат также может повлиять на дозировку дефоратора. Пористые субстраты, такие как бумага и некоторые текстиль, могут поглощать чернила и воздух, что приводит к образованию пены. В этих случаях может потребоваться добавить дефоратор в достаточном количестве, чтобы предотвратить попадание пены в полях субстрата, что может привести к неравномерной печати или плохой адгезии.
Не - пористые субстраты, такие как пластмассы и металлы, могут иметь разные поверхностные энергии и взаимодействия с чернилами. Дозурная дозировка для не -пористых подложков должна быть отрегулирована, чтобы гарантировать, что чернила распределяются равномерно без помех пены. Например, при печати на глянцевом пластиковом субстрате дефоратор должен быть в состоянии предотвратить пену, вызывая видимые дефекты на гладкой поверхности.
Общие руководящие принципы дозировки
Хотя точная дозировка дефоратора для печати может варьироваться в значительной степени в зависимости от факторов, упомянутых выше, вот некоторые общие руководящие принципы:
Первоначальное тестирование
Прежде чем определить окончательную дозировку для крупномасштабного производства, необходимо провести небольшие масштабные испытания. Начните с добавления небольшого количества дефоратора, как правило, от 0,1% до 0,5% по весу чернил. Эта начальная доза может быть скорректирована на основе результатов испытания. Наблюдайте за уменьшением пены, качеством печати и любыми потенциальными побочными эффектами, такими как изменения времени сушки чернил или адгезию.
Низкие - пенистые ситуации
В ситуациях, когда процесс печати и материалы генерируют относительно низкие уровни пены, может быть дозировка дозировки 0,1% - 0,3% от веса чернил. Это может иметь место для некоторых операций по гравиющему печати или при использовании чернила с низкими характеристиками пенообразования.
Умеренные - пенистые ситуации
Для умеренных сценариев, таких как большинство приложений для печати для печати или при использовании чернила со средними тенденциями пенообразования, часто рекомендуется дозировка от 0,3% до 0,6% по весу чернил. Этот диапазон дозировки может эффективно контролировать пену, не вызывая чрезмерного помеха в свойства чернил.
Высокие ситуации в пени
В ситуациях с высоким содержанием пены, таких как высокая скоростная печать или при использовании чернила с высокими - пенообразующими поверхностно -активными веществами, может потребоваться доза 0,6% - 1% по весу чернил. Тем не менее, важно отметить, что добавление слишком большого количества дефоратора также может иметь негативные последствия, такие как уменьшение глянцевого глянцевого, плохого смачивания или увеличение стоимости.
Наши продукты Defoamer
В нашей компании мы предлагаем широкий спектр качественных дефораторов, специально разработанных для печатных приложений. НашDefoamer 69115является универсальным дефоратором, который подходит для широкого спектра процессов печати и чернил. Он имеет превосходную пену - разрыв и пена - подавляющие свойства и могут использоваться как в чернилах на основе воды, так и в растворителе.
Defoamer 8096это еще один популярный выбор для печати. Это особенно эффективно в операциях с высокой скоростью печати, где очень важно быстрое управление пеной. Этот дефоратор совместим с большинством типов чернил и субстратов и может помочь улучшить качество и производительность печати.
НашDefoamer 7581предназначен для приложений, где требуется минимальное влияние на свойства чернил. Он обеспечивает эффективное управление пеной, не влияя на вязкость чернил, время сушки или адгезию. Это делает его идеальным выбором для высоких заданий по печати, где качество печати имеет первостепенное значение.
Заключение
Определение рекомендуемой дозировки дефоратора для печати - это сложный процесс, который требует тщательного рассмотрения процесса печати, свойств чернил и характеристик субстрата. Проведя небольшие масштабные испытания и следуя общим руководящим принципам дозировки, вы можете найти оптимальную дозировку для вашего конкретного приложения. Наш ассортимент дефорамеров для печати, включаяDefoamer 69115ВDefoamer 8096, иDefoamer 7581, может обеспечить эффективные решения для управления пеной. Если вы ищете высокие - качественные дефорации для ваших потребностей в печати, мы рекомендуем вам обратиться к нам для получения дополнительной информации и обсудить ваши конкретные требования. Мы стремимся помочь вам достичь наилучшего качества печати с нашими продуктами Defoamer.
Ссылки
- Смит, Дж. (20xx). «Управление пеной в процессах печати». Журнал печати Technology, Vol. XX, выпуск XX.
- Джонсон, А. (20xx). «Влияние свойств чернил на дозировку дефоратора». Международный журнал по науке чернил, Vol. XX, выпуск XX.
- Браун, C. (20xx). «Влияние субстрата на формирование пены при печати». Печать исследований ежеквартально, вып. XX, выпуск XX.